Quel est le classement en micron du filtre ?
Le classement en micron est une valeur attribuée à un filtre, indiquant la capacité dudit filtre de retenir des particules d’une certaine taille. Pour déterminer avec précision la capacité du filtre de retenir une certaine taille des particules, des coefficients beta de tests multipass devraient être utilisés.
Quel est le test multipass ISO 16889 ?
Le but de la norme du test multipass est d’avoir une procédure de laboratoire fournissant des résultats d’essais reproductibles pouvant être utilisés pour évaluer la capacité de rétention des impuretés et l’efficacité d’élimination de particules (coefficient beta) d’un composant filtrant hydraulique. Le test mesure l’efficacité d’élimination de particules relativement à la pénétration de particules de poussière créant une pression différentielle augmentée au cours de la vie du composant.
De quel classement en micron ai-je besoin pour mon application ?
Le code de propreté ISO publie un guide de propreté recommandée pour les composants typiques des systèmes hydrauliques ; pourtant, vérifiez toujours les classements recommandés par le fabricant du composant.
Quelle est la différence entre les pouvoirs d’arrêt absolu et nominal ?
En général, le pouvoir d’arrêt nominal veut dire que le filtre peut arrêter un pourcentage déterminé de particules d’une taille donnée (par exemple, 50 % @ 10 microns). Le pouvoir d’arrêt absolu fait référence à la particule typique la plus petite arrêtée par une matière filtrante avec une efficacité de plus de 98 %. Ceci est aussi connu comme Beta=75 ou classement d’efficacité de 98,67 %.
Quel est le classement d’éclatement du filtre ?
Le classement d’éclatement d’un filtre hydraulique amovible est la pression minimale que le filtre peut supporter sans se déformer jusqu’à la défaillance. En général, les filtres hydrauliques sont conçus pour avoir une pression d’éclatement minimale équivalente à deux fois celle de la pression d’opération normale de l’application. Les filtres hydrauliques auront donc des classements d’éclatement différents en fonction des exigences de leur application.
Pourquoi les filtres à cartouches n’ont-ils pas de classement d’éclatement ?
Les filtres à cartouches n’ont pas de classement d’éclatement puisque la pression est retenue par le boîtier sur l’application plutôt que par le filtre proprement dit.
Qu’est-ce que le classement d’écrasement ?
Les filtres hydrauliques amovibles, tout comme les filtres hydrauliques à cartouches, ont un classement d’écrasement, qui est une échelle de la capacité du filtre de résister à l’écrasement. Les classements d’écrasement sont exprimés en PSID (pression différentielle). La pression différentielle est la différence de pression de l’entrée à la sortie du filtre.
Qu’est-ce qui contrôle le débit du filtre ?
Le débit du filtre est la capacité dudit filtre de faire passer un volume de fluide dans un délai donné. Le débit est affecté par la quantité de matière et la restriction de celle-ci : en général, un filtre à efficacité élevée d’élimination de petites particules sera plus restrictif relativement au débit qu’un filtre de la même taille avec la même quantité de matière avec une efficacité d’élimination de petites particules moins importante.
Comment le débit peut-il être amélioré sans compromettre la performance de filtration ?
Pour augmenter le débit sans compromettre la performance du filtre, un filtre avec plus de surface de matière peut être utilisé. Si la matière a la même restriction par pouce carré, une surface de matière plus importante fournira un débit supérieur. Une augmentation du débit est possible aussi si l’on ajoute un autre filtre parallèlement. D’autres types de matières pouvant fournir un débit plus important sans compromettre la performance de filtration sont aussi disponibles.
Quelle est la différence entre la cellulose et les matières synthétiques ?
D’habitude, les matières synthétiques sont considérées comme supérieures à la cellulose pour beaucoup d’applications. La taille des fibres est plus petite et plus régulière, ce qui permet de filtrer des particules plus petites et de retenir des quantités plus importantes de contaminants, tout en offrant moins de résistance au débit.
Pourquoi certaines cartouches hydrauliques ont-elles un support de tube central alors que d’autres n’en ont pas ?
Quelques applications hydrauliques créent une grande pression différentielle à travers l’élément. C’est pourquoi un support de tube est conçu dans le tube central, afin d’augmenter la résistance du composant à l’écrasement.
Qu’est-ce qu’un code de propreté ISO ?
Un code de propreté ISO est un format de données pour classer le niveau de contamination des fluides et déterminer la performance de la matière filtrante.
Quelles caractéristiques de système devraient être prises en compte au moment de préciser un filtre hydraulique ?
Quelques-unes des caractéristiques à considérer sont l’emplacement du filtre, la taille du tuyau du système hydraulique, le débit (gallons par minute) requis, la taille du réservoir de fluide et la température de travail approximative du fluide.
Où la pression du système hydraulique s’origine-t-elle ?
Les pompes hydrauliques ne génèrent pas de pression, elles ne génèrent qu’un débit. C’est la résistance au débit dans le système qui génère la pression du système.
Quelle est l’heure limite pour que vous expédiiez le jour même ?
Les commandes doivent être placées au plus tard à 14h00 EST pour expédition le jour même via UPS.